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磨削去除率卡不住,套圈留磨量老超差,有啥招?

deng_bin
deng_bin
2026/05/17 14:43

最近干6204的外沟,材料GCr15,硬度HRC60-62,树脂砂轮120#,冷却用的是普通乳化液,机床是MK7130平面磨。吃刀深度0.03,双行程,留磨量按0.15-0.2给的,但实际下工量经常0.22-0.25,圆度倒没事,就是尺寸散差大,后续超精研还得再修。

想问下有经验的老师傅,这去除率到底咋算才准?是按砂轮线速度50m/s,工件台面18m/min,硬吃0.03单面去除么?还是有啥经验公式能直接把留磨量和实际磨除对上号?别让我去翻磨削工艺手册了,那玩意太理论,厂里老师傅都有自己一套算法。

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全部回复 (2)

zhiqiangg97
zhiqiangg97#1

你这去除率光算参数没用的,砂轮修整不及时,金刚石没吃到位,去除率能稳才怪。建议每磨30-40件就用金刚笔修一次,吃深0.02就行,试试看散差能收住不。

2026/05/17 23:42
zhu_jianjun
zhu_jianjun#2

你这乳化液浓度多少?3%以下的去除率肯定飘。

2026/05/23 06:38