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我们厂最近一批渗碳件,渗完直接淬火回火,检的时候发现芯部硬度偏高、组织里贝氏体有点多,齿轮啮合跑起来噪音偏大。图纸上写的是渗碳后调质,但我看工艺卡上直接走的渗碳+淬火+低温回火,没单独安排调质。
想问下各位,渗碳后调质到底起啥作用?是不是必须单独加一次高温回火再淬火?另外渗碳层深0.8-1.2,芯部要求28-32HRC,这范围合理吗?
渗碳后调质一般指渗后重新加热到850℃左右正火+高温回火,细化晶粒降硬度。你工艺卡直接渗后淬火低温回火,芯部32HRC都嫌高,贝氏体多正常。
图纸写的“渗碳后调质”你们工艺落地没执行吧?追问一句,渗碳前原材料是正火态还是退火态?