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我们这边做的是20CrMo的渗碳件,渗层要求0.8-1.2mm,淬火一直按860℃做的,金相看总有细针状马氏体混着少量屈氏,硬度62-64之间飘。问下各位,渗碳后直接淬火这个温度合不合适?需不需要往上调到870或者880?工件是带法兰的套圈类,壁厚最薄处12mm,最厚35mm。炉子是井式气体渗碳炉,滴甲醇+煤油。
壁厚差这么多还套一个温度淬?35mm那截心部肯定过冷不够,860直淬薄壁那边过热了。建议渗后出炉空冷,二次加热到840-850淬火,粗晶会好很多。
煤油+甲醇比例多少?滴量偏大渗层碳浓度容易超0.9%,那个屈氏八成就是表层过共析引起的。