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关节轴承锻造完直接剥落,啥情况?附图

阿伟
阿伟
2026/05/23 21:43

手上有一批关节轴承,外圈是40Cr锻造后车加工,热处理走的是调质+感应淬火。锻造完没及时机加,放了大概一周才车,外圆车出来看着没啥问题,结果感应淬完磨加工时出现剥落,不是整圈掉,是局部一小块一小块崩掉,像鳞片那样。硬度检测过,HRC58-62都合格,硬化层深度按图纸3-4mm也够。

锻造工艺我核对了下,加热温度1200℃,终锻温度850℃左右,锻后空冷。是不是锻后冷却太快或者放太久导致组织不对?有没有同行碰过类似的,麻烦给点思路,金相还没做,明天切片。

另外想问下,关节轴承这种零件的游隙公差一般控多少?我们图纸标的轴向0.05-0.10mm,径向0.02-0.05mm,是不是太紧了?

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小肖
小肖#1

锻后空冷一周才车,原始晶粒估计粗得一塌糊涂了,感应淬火前组织就不行,剥落不奇怪。

2026/05/23 22:48
19670216
19670216#2

加热1200℃偏高了吧,40Cr一般1180℃封顶,终锻850℃也低了,容易出网状。先把始锻终锻温度曲线贴出来看看,光说数字看不出啥。

2026/05/27 05:07
zhao_ming
zhao_ming#3

剥落位置在硬化层过渡区还是表面?拍个断口微观看看。

2026/06/02 06:11