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我们做的是30206那种小尺寸圆锥滚子轴承,装配前保持架和滚子都是用煤油+刷子手工洗,洗完晾干再上压装机。问题来了:洗完之后滚子表面那层油膜没了,压装测出来的径向游隙比设计值小3~5μm,批次之间还不稳,有的刚到下限,有的直接压没了。
想问下同行,你们清洗之后游隙公差这块是怎么补偿的?是用防锈油先滚一遍再装配,还是干脆算进去一个清洗收缩量?保持架清洗有没有什么坑要注意的?
先确认一下:你是装配前单机测的游隙,还是压完外圈再测的?这俩差得不少。还有清洗用的煤油过滤没,杂质把滚子卡一下游隙就小了。