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我们这边装的是某规格圆柱滚子轴承,内圈带着一整圈滚子往轴上压,装到一半经常有滚子从兜孔里掉出来。正常配合图纸有给,内外径游隙公差也能查到,但现场量出来每次都有点差别,滚子数量不少,掉一个就整批返工。
想问问这个除了压装方向和保持架兜孔有关系,滚子尺寸离散以及游隙留量到底影响多大?有没有比较稳妥的装配定位或检验办法?
掉滚子先看兜孔端面,单边变形超过0.08mm就该换保持架了。
你量的是装配前游隙,还是压到位后的游隙?这两个数别混着看。
我们厂是在压具上加个半圆导向套,内圈倾斜别超过3°,基本就不掉。