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最近帮一个客户处理一批套圈,材料是GCR15,淬火后磁粉探伤出来一圈圈裂纹,客户那边急了,我这边也得给个说法。壁厚大概8mm左右,油淬,加热用的是中频,淬火温度按标准走的。裂纹多数在圆周方向,有几条还沿着滚道走。
想问问各位,这种情况一般先从哪儿排查?是原材料本身有皮下夹杂,还是淬火加热太快、温度过高,或者油冷时间没控好?有没有人能说说自己碰到这种情况最后是啥原因?
圆周方向裂纹,原材料皮下夹杂可能性大,抽两件做个高倍看看。
加热速度多少?中频感应的话,升温太快表层应力大也容易裂。
8mm壁厚油淬,出裂纹,多半是淬火温度偏高或者出炉到入油时间拖太长了。
原料复检一下,GCR15有皮下裂纹的情况不少,钢厂出的问题不能全怪热处理。
油温多少?油温太低或者油里进水也容易淬裂。
我们厂以前碰到过类似的,后来查出来是原材料中心疏松,淬火应力一集中就沿着那儿裂了。你先做低倍。
滚道裂纹是沿着滚道走的还是乱走的?沿着滚道走多考虑原始组织带状偏析。
先别扯那么多,磁粉探伤前有没有探过原材料?材料本身没问题的话,再来谈工艺。