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滚子锻件皮下点蚀是咋回事?

haitao888
haitao888
2026/06/11 20:55

最近一批滚子原材料,锻造后皮下0.3mm左右出现密集点蚀,酸浸低倍能看见,但成品热处理完精磨就暴露出来,做成轴承跑合不到2小时就掉块。锻造加热温度看着是控在1130~1180,保温也有半小时了,锻造比也不算小(3.2左右)。

想问下同行:圆柱滚子锻造的皮下点蚀到底是皮下气泡还是疏松缩孔残余?跟过烧、跟加热炉气氛关系大不大?原料用的是GCr15,连铸坯,圆柱滚子直径28mm。

另外问下滚子成品的滚道对滚子的径向游隙公差,一般控到多少?我这边技术员给的0.005~0.015,但装配反馈有点紧。

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520
520#1

皮下点蚀你这个位置和形貌大概率是皮下气泡,不是疏松缩孔。GCr15连铸坯皮下气本来就是个老毛病,酸浸低倍针眼密集分布就是气泡特征,跟过烧没半毛钱关系。问题出在连铸保护渣和氩气封顶,连铸坯进厂前就该全剥皮或者扒皮到冒口。你这批估计没扒皮直接下料了吧,先查原料。

游隙5到15是单只滚子的直径公差带吧,GB/T4662那套。装配说紧你去量下保持架兜孔和滚子实际尺寸,是不是滚子分组没分细,真紧的话把上限压到12试试。

2026/06/12 09:17