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设备上跑的圆锥滚子轴承,前两天拆检发现滚子端面有点发蓝,运转也有点异响还发热,重新装的时候注脂量拿不准。以前都是凭手感糊一把进去,这次想问问到底打多少合适?是按腔体容积算百分比,还是按重量来?求各位有经验的指点一下。
轴承转速多少?高速和低速注脂量差很多。
滚子端面发蓝就是缺油了,注脂量按腔体1/3到1/2来,别打满。
我这边一般打到轴承空腔的1/3,装好手转一下能感觉到有阻力但能转得动就行。
异响发热还等啥,轴承多半已经伤了,光注脂没用。
一般转速3000转以下注脂量取1/3到1/2,3000以上控制在1/3以内。
用锂基脂还是二硫化钼?脂不一样打法也不一样。
称重量比较准,轴承重量的0.5%到1%差不多,厂里老师傅教的。
30204那种小一点的,我都是打到滚子之间能看到脂挤出来一点点就够了,千万别灌满。