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做的是内径30的关节轴承,材料40Cr,热处理完硬度58左右,车外圈那一下吃刀量给到0.3,进给0.1,发现端面跟沟道有那种零零星星的小麻点,看着像点蚀又不是腐蚀,手摸有点毛。问下这到底是车削参数的问题还是热处理皮下缺陷?游隙我是按0.02-0.06控的,装配测了几套都在上限,怀疑跟这也有关系。现在这批件还能挽救一下还是直接报废?
40Cr车削出麻点八成是热处理有脱碳或者皮下有微裂纹,跟你吃刀量没关系,吃刀再小也是表层先坏。
0.3吃刀不算大,你这刀片是不是R角磨小了?换个0.4圆角的试试。
表面硬度多少?58是基体还是表面?