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退磁后轴承滚子表面还是有剥落,这咋整

feix89
feix89
2026/06/20 15:01

设备上在用的圆柱滚子轴承,最近异响加温升,停机拆下来发现滚子表面有剥落,磁铁吸上去还有点吸力,量了下还有剩磁大概十几高斯的样子。按理说先退磁再检测表面缺陷,剩磁大了探伤容易误判。我们这边用的一台老式退磁机,工件从线圈中间穿过去那种,退完之后磁通量表量下来剩磁还是有3-5高斯,剥落坑的信号和磁痕信号混一起,看不清。

想问问各位,退磁这块有没有啥更狠的办法?我们轴承转速不算高,1400转左右,但负载不小,滚道也有点压痕。剥落到底是继续用还是直接换?退磁退不干净是不是会加速剥落扩展?

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全部回复 (3)

诚信经营
诚信经营#1

剩磁3-5高斯其实不算大,探伤仪调到表面剩磁补偿档试试,探头贴着走慢点,别用穿透法用漏磁法,剥落坑信号能出来。

2026/06/20 18:04
laoming
laoming#2

剥落都肉眼可见了还探啥伤,直接换新轴承,滚道都压痕了还留着过年?

2026/06/21 09:08
凯姐
凯姐#3

你那个老式退磁机可能退磁功率不够或者工件穿过速度太快了,退磁线圈中点剩磁最大,你把工件在离开线圈出口后继续往远处递远点,或者工件往复来回多穿两次试试。另外退磁频率用低频50Hz对深层剩磁效果好,工件越粗越要慢退。

2026/06/22 15:56