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我们这边做的是6205系列的深沟球,套圈滚道超精用的是卧式双端面研磨,磨完之后单测径向游隙C3组,散差经常跑到15~20μm,个别超到25的也有,图纸要求控制在8μm以内。
我的判断是沟位尺寸散差大导致的,但磨工那边说砂轮修整频次已经提到每50件修一次,研磨压力是定压1.2MPa。想问问各位,研磨压力这块再往上调能改善多少?还是说问题根本不在超精,得回头查磨加工的尺寸散差?
C3组散差15~20先别动超精参数,回头用气仪把沟道圆度曲率测一遍,大概率磨加工的R散差就吃掉你一半游隙余量了。
定压1.2MPa你磨的什么材料?GCr15软料的话你这是给压大了吧。
50件修一次砂轮我厂里没人敢这么干,20件必须修,不然沟形早飘了。
沟位尺寸是离散的还是成组偏?拿个千分尺逐件测过没?