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设备上用的圆锥滚子轴承,最近运转有异响还发热,拆下来量了量,轴和壳体的磨损都在范围内,想问问装配的时候径向游隙一般留多少?还有压紧量怎么算?厂里老师傅说法不一样,有的说压紧量1~2mm,有的说留点游隙就行,搞得我有点迷糊。
另外轴和座的公差等级一般按啥选?图纸上标的有点乱,麻烦各位说说自己平时是咋配的,给个数我参考下。
轴承位一般留负公差吧,k6或m6够用,游隙看工况,异响发热先查游隙。
你先说型号和工况啊,载重转速不写没法给数。
我们这边中速重载30200系列,游隙留0.05到0.10,压紧量基本不吃,按游隙装配的。
异响发热不一定是装配公差的事,润滑先查了没?
圆锥滚子调游隙靠压紧量控制的,你那1到2mm太笼统了,得看内圈升高量。
轴k6座H7,用了十几年没出过事,可以参考。
我们厂老师傅说过,装配游隙比理论游隙大点,但发热异响八成是游隙太小了。
圆锥滚子轴承径向游隙一般是0.03到0.08mm,看转速和载荷配,装配后游隙会变小,你按升高量算压紧量,每种轴承都有经验值的。