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我们厂主要做风电和轧机轴承,主机那边要求用G20Cr2Ni4A渗碳,理由是冲击韧性好。但我们分厂一直用GCr15SiMn调质+淬火,工艺熟,热处理成本低一半不止。
同规格6208外圈,渗碳的和SiMn的寿命实测真差那么大吗?渗碳层深度一般给到多少合适?渗碳之后磨加工余量留多少?我们现在粗车后留1.5mm,不知道够不够。
风电主轴那种重载冲击场合,渗碳件寿命能比GCr15SiMn高个3到5倍,但前提是渗碳层和淬火质量都过关。
渗碳层给多少得看壁厚,你外圈多大?