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咱厂子最近想上一批交叉滚子轴承,机器人转台用的那种,精度要求不低,精度等级P4起步。这玩意儿结构特殊——滚子是交叉排列的,套圈又薄,沟道型面复杂。我就琢磨啊,这种轴承做探伤的时候跟普通深沟球、圆柱的肯定不一样吧?选型的时候探伤这块有啥硬性要求?是不是必须得上超声,还是涡流就够了?裂纹检测灵敏度多少算够用?有没有懂行的兄弟给唠唠,别整那些虚的,就说实际产线上咋操作的。
套圈薄壁件超声不好耦合,涡流更靠谱。
RB4010那种吗?沟道有裂纹直接报废别修。
看你要不要做表面还是近表面。涡流探头频率选高点,2MHz以上,灵敏度能到0.1mm当量。
用对比试块人工刻槽,深度0.05mm起步。
转台用的转速多少?负载大不大?
我厂里做这种都是100%涡流探伤,磁粉不适用。
安装间隙要是太大,运行起来直接碎。
探完伤还得复检一下几何精度,光检裂纹不够。