1600mm转盘轴承滚道磨完游隙忽大忽小，磨削参数都快调烂了

干的是风电类的，套圈直径1米6，滚道是双列圆锥的，调质后硬度280HB左右。问题出在磨完滚道之后压装测游隙，同一台工件同一个班磨的，10件里能有3、4件径向游隙超差，0.25到0.35之间乱跳，公差要求0.20到0.30。砂轮是白刚玉80粒度，进给0.015每双行程，光磨次数4次，冷却用的是乳化液比例5%。

刀花看过了，没啃刀没烧伤，尺寸跳动也在0.02以内。怀疑是磨削热把滚道表面层搞出问题了，但又不确定到底是不是该往磨削参数上压。有没有玩过这种大直径的师傅指点一下，磨削余量留多少合适？光磨次数是不是太少了？