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最近在整一批304材质的小轴承,套圈走的是无心磨+平面磨路线。图纸给的公差带本来就窄,留磨量的时候心里没底——常温下不锈钢延展性比GCr15好,磨的时候发热容易黏砂轮,之前留GCr15那套余量结果精磨完尺寸飘。
想问问各位,不锈钢轴承研磨单边留多少比较稳?我们这规格外径Φ40左右,沟道算是关键工作面。另外粗磨、精磨之间留多少吃刀量,砂轮选哪种白刚玉还是单晶刚玉合适?
单边0.15到0.2吧,不锈钢发热大,别压太狠。
你这304是食品级要求还是普通防腐用?工作转速和载荷多少?不一样的话沟道磨量差很多,别照着GCr15硬套。
我们厂做过一批316L的微型轴承,外径Φ30沟道余量粗磨留0.3,单边分两刀走完。砂轮用单晶刚玉的,确实比白刚玉锋利,黏轮情况改善不少。精磨前最好停机冷却一下再上,不然尺寸真飘。转速别开太高,线速度降一档对表面粗糙度也有好处。