交叉滚子轴承磨削工序出现剥落，有人遇到过吗

我们厂最近一批交叉滚子轴承，磨削套圈滚道的时候表面出现局部剥落，剥落点基本都集中在滚道底部靠边沿的位置，深度大概0.05-0.1mm左右，磨前探伤没发现任何缺陷，材料是GCr15，淬回火硬度HRC60-62，游隙我们一直控在0.01-0.03mm以内，磨削用的是陶瓷砂轮，粒度180，进给0.02mm/转，工件转速大概120r/min。

剥落后的套圈外观看像贝壳状断口，金相组织里能看到细小的回火马氏体和少量残留碳化物，没有发现明显的过热组织，但剥落点周围的组织有轻微的塑性变形痕迹。剥落位置都集中在滚道滚子接触应力最大的区域，磨削后滚道表面粗糙度Ra在0.4-0.8μm之间，剥落点周围的粗糙度偏高，能达到1.2μm左右。

想请教下各位，磨削工序出现这种剥落是不是磨削工艺参数不合适导致的？还是说热处理后的残余应力没消除干净？我们现在磨削用的是乳化液冷却，流量大概20L/min，磨削区温度能控制在40℃以下。想问下有没有遇到过类似情况的，磨削工艺参数该怎么调整才能避免这种剥落？