滚针轴承磨削后的配合留多少？轴和孔的公差咋卡
手头有个滚针轴承，外径磨削完想跟铸铁套过盈配合，轴向还要留点游隙补偿热涨。具体参数：滚针直径5mm，组件长40mm，外圈壁厚3.5，目标径向游隙0.03-0.05mm。磨外径的时候尺寸该卡在哪个范围？跟座孔的H7/g6配合实测间隙多少算正常？我这边现在磨出来外径比名义尺寸大0.005-0.01，到底是直接压进去还是再松点？
装配工那边反馈偶尔有卡死情况，但又没说是过盈太大还是圆柱度的问题。想问问各位磨削配合这块的公差带一般怎么分配的，游隙公差张口就来的那种老工艺给说说。
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滚针轴承组件磨外径得按包容尺寸做，你的壁厚3.5对应外径公差带一般压负0.01到负0.015。过盈配合的话座孔按H7，轴按g6，实测间隙0到负0.005都算合理。你现在磨出来正0.005-0.01等于外径做大了，装配卡死很正常。
滚针轴承外径磨完过盈给铸铁套这事，你要是H7/g6直接套进来肯定不行，那俩是间隙配合的公差带，外径磨到名义尺寸本来就偏大，你再往下走0.005~0.01等于是把过盈吃掉了，装配工说的卡死不一定是过盈大，大概率是圆柱度没卡住，3.5壁厚外圈磨出来鼓形或者锥形，压进去局部应力集中就抱死。
外径我一般建议磨到名义尺寸-0.003~-0.006之间，铸铁套内孔留H6，座孔实测过盈控制在0.008~0.015，组件长40mm、滚针5mm、长径比8比1，本身刚性就敏感，圆柱度必须压在0.003以内，不然压装时滚道会变形，运转起来游隙根本不是0.03~0.05那回事，负游隙直接发热烧伤。
你那个0.03~0.05的径向游隙是设计值没错，但那是装配完自由状态下的实测，磨外径的时候得反算过盈和壁厚变形量，铸铁弹性模量比钢低，吃掉的过盈比钢套多0.002左右，这块别忘算。轴向游隙补偿热涨的话，40mm长钢件温升50度大概膨胀0.024，留0.03~0.05够了，但前提是端盖压紧面别有垫片压缩量，否则游隙又被吃掉一截。
卡死那个问题先去复圆度，外径千分尺转一圈看跳动，壁厚3.5磨外径夹紧力别太大，真空吸盘或者软爪都行，三爪卡盘硬夹直接变形你测都测不出来。装配反馈卡死让他们拍个拆下来的套看看压痕，是整圈均匀压痕还是局部一条线，局部就是圆柱度问题，整圈才是过盈太大。